【雙倍加工能力】雙主軸雙刀塔結構可以同時加工兩個工件，或一個工件2序同時加工，可大幅提供加工效率。
【減少裝夾次數】一次裝夾后可以通過翻轉機構完成翻轉，從而完成更多的工序。能夠保證零件的加工精度和一致性。
【提高加工精度】使用左右分離式床身結構，兩主軸工作區完全獨立，可以有效減少左右工作區同時加工時的震動影響，得到更好的加工精度與表面品質。
【高剛性電主軸】電主軸電機直驅，零傳動，振動小，噪音小，動能損失少。
【伺服液壓動力刀塔】采用伺服電機分度、液壓夾緊的設計結構，換到速度快，定位精度高，刀塔內部全密閉，轉位無抬升，進度穩定?？蓪崿F車削、銑削、鉆削和攻絲等多種加工。
【提高生產效率】門式機械手能夠快速、準確地完成數控車床的上下料操作。相比于人工上下料，機械手的動作速度更快且不受疲勞等因素影響，可以大幅縮短工件在數控車床外的停留時間，提高設備的利用率。
【連續加工】機械手可以不間斷地進行工作，與數控車床的加工節奏相匹配，實現連續加工。
【提高加工精度】人工上下料過程中，可能會因人為因素導致工件的裝夾位置不準確、力度不均勻等問題，從而影響加工精度。而門式機械手的動作是按照預設的程序進行的，具有高度的一致性和重復性，能夠有效避免人為誤差對加工精度的影響
【降低生產成本】門式機械手可以實現自動化生產，減少了對人工的需求。提高了設備的整體利用率，降低了設備的維護成本和折舊成本。
采用雙通道數控系統，一通道控制車床進行零件加工，另一通道控制桁架機械手進行上下料，雙通道可實現協同工作，也可獨立互不影響。交互協同邏輯性更強，操作更安全。
對于復雜的G指令，通過人機對話方式編程，可以極大的降低編程難度。
系統提供加工工藝庫，用戶可直接調用預設程序，快速切換工藝，減少重復編程工作，提供效率。
云數控聯網，通過手機、電腦實現iNC-Clond遠程運維管理（遠程維護、生產管理）。
| 加工范圍 | |
|---|---|
| 最大回轉直徑 | Φ390mm |
| 最大加工直徑 | Φ200mm |
| 主軸 | |
|---|---|
| 最高轉速（電主軸） | 5000r/min |
| 主機功率（連續/30min） | 11/15kw |
| 主軸端部形式 | A2-6 |
| 主軸孔直徑 | Φ62mm |
| 刀塔 | |
|---|---|
| 銑軸最高轉速 | 5000r/min |
| 刀位數量 | 12+12 |
| 最大鏜刀桿直徑 | Φ40mm |
| 刀方規格 | 25mm*25mm |
| 行程 | |
|---|---|
| X軸行程 | 209mm |
| Z軸行程 | 284mm |
| X軸快速進給速度 | 30m/min |
| Z軸快速進給速度 | 30m/min |
| 尺寸 | |
|---|---|
| 標準機床長度 | 2880mm |
| 標準機床寬度 | 2900mm |
| 標準機床高度 | 3250mm |
| 標準機床重量 | 8200kg |
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